客户：公开课 地点：山东省 - 青岛 时间：2011/4/29 0:00:00 【课程名称】： 《精益生产管理实战》 【授课时间】: 2011 年04 月29-30 日(周六、周日)【每月第二个周末均开课】 【培 训 费】: 2280元/位(培训费、讲义费、场地费、奖品) 【培训地点】: 青岛开发区圣客林大酒店(建国大厦20楼会议中心) 【举办单位】： 青岛慧润企业管理咨询有限公司 【协办单位】： 青岛市国资委 【培训对象】： 企业总经理、生产副总、生产部长、工程师、中高层管理人员、办公室主任等 【课程背景】： 政府十一届三次会议提出，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施？国家指出转“方式”，我们企业应该转什么样的方式？结构怎么调整？ 市场份额越来越小，订单越来越小，品种越来越多，不断变更的订单,让我们不得不频繁的换线换模，本来计划好的交货期，往往延误，使我们的制造成本居高不下。设备问题频发，致使产品质量问题居高不下，客户抱怨不断，我们的客户在流失，市场在减少，我们的生存空间在哪里？ 现在粗放的管理模式已经不适用企业市场的发展要求，必须导入精益生产管理模式，该如何导入？我们一直在管理企业，可是我们使用什么样的管理工具呢？5S、TPM、SMED等上百种管理工具我们在用哪一种？ 新闻上经常出现各种安全事故报道，不断出现的安全事故让我们心惊胆战，我们的企业是不是把安全隐患都消除了？怎么预防今后安全事故？又怎么才能真正做到以人为本呢？ 不断增长的人力资源成本，劳工荒，面对居高不下的人力资源成本，企业又该怎么办？ 【培训收益】： ◆掌握精益生产的核心思想精髓，如何通过推行精益生产来降低成本，提高经营业绩，打造企业的国际竞争力；◆学习精益价值流图析(VSM)，从精益价值流切入剖析工厂制造成本，掌握通过精益价值流改善缩短制造周期的方法；◆学习精益生产常用工具：VSM、VMS、KANBAN、SMED、POKA-YOKE等，通过运用消除浪费的工具即刻提升生产效率30%◆掌握建立拉动式（PULL）生产系统的方法，通过拉动式生产实施降低库存50%，大幅度缩短制造周期；◆学习如何通过单元化生产（CELLPRODUCTION）实施化解多品种少批量给企业带来的困惑；◆掌握快速换线SMED的精髓及实施步骤，缩短交货周期，激活企业的市场应激性；◆精益生产的价值体现：精益生产为企业带来的效益分析，制造业如何通过精益生产的有效实施提升核心竞争力；◆精益生产项目管理技巧：精益生产项目推行组织设计；项目的策划与计划；精益生产项目实施过程中的日常管理；精益生产项目负责人必备的基本能力。 【课程内容】： 第一篇、精益思想篇一、 精益生产方式的由来1、什么是精益生产2、精益生产的发展、目标 3、精益生产企业的收益二、 精益生产体系及实施步骤1、什么是精益生产体系2、精益生产实施步骤3、主要精益工具简介三、现状分析工具——价值流图析1、价值流图的意义2、解析价值流图3、价值流图绘制步骤四、高效率生产保证：消除七种浪费1、传统管理指标的误区2、精益生产绩效指标3、九种浪费五、 生产周期分析1、单元生产案例2、交货期与生产周期3、利特尔法则 4、一个流 5、影响生产周期的关键因素 第二篇、精益工具篇一、现场管理工具 1、5S深化——高效率实现的DNA 2、TPM推行实务 二、 准时化生产（JIT）1、什么是JIT生产 2、JIT生产是如何运作的3、准时化生产的类型4、在什么情况下实施JIT三、 单元生产原理1、计算节拍，确定产能2、制定标准在制品3、生产线编程4、生产线布局四、单元生产的运作方法和要点1、单元生产的局限性2、单元生产线平衡改善3、机加工单元的同步化生产五、现场改善实施1、现场改善实务 2、改造设备：制作单元作业台3、单元生产的目视管理4、清除物流、信息流障碍5、亲自动手，实施布局六、 拉动看板（搬运）1、什么是看板？ 2、为什么要实施拉动看板 3、拉动看板的实施流程 4、实施看板的关键因素 七、 快速换模SMED1、什么是快速换模2、快速转拉原理3、实施快速换模的步骤 4、快度换模的意义八、 防错法1、什么是防错法2、防错法的实施要领3、建立防错体系九、持续改善-IE1、持续改善的内涵2、 协助员工拥抱变革3、MOD法与动作经济原则十、精益生产推行方法 1、目标明确 2、营造氛围 3、选好样板