《供应链运营与服务管理》大纲（主讲：吴诚 博士）

【课程背景】

随着我国经济、制造、消费、电商大国地位的确立，及物流业的快速发展，企业需要根据自身现状、所处阶段与环境，制定适合自身需要的物流与供应链管理流程、计划与库存控制体系、采购与供应商管理体系、物流与配送体系来取得竞争优势。为此，吴诚博士（曾任：华为公司，采购总监、计划商务总监；富士康，物流与供应链高层主管；康佳集团，集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人大等高校 总裁班 特聘教授），基于对物流与供应链的研究，并结合在多家企业的管理经验，特推出该《供应链运营与服务管理》课程。

【培训对象】

公司层领导及管理层；销售、B2C、运营、计划、采购、物流、仓储、客服等部门主管。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了供应链战略管理、流程管理、服务管理、绩效管理、变革管理的理论知识，探讨如何为客户、为市场提供更合适的供应链服务。本课程结合企业运营现状，融合教学、研究、实务为一体，能让企业更加关注供应链经营战略，并从中受益：

1.了解供应链运营与服务的模式及特点，掌握供应链运营与服务体系的构建与管理方法；

2.了解并掌握供应链战略&战术管理、流程管理的方法与工具，并能熟练应用；

3.了解并掌握预测、计划、采购、物流、配送、仓储的协同管理策略、流程、方法与技巧；

4.了解并掌握供应链服务的风险监控体系、绩效评估策略、组织及业务流程的KPI体系。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分：供应链运营与服务管理概述

1．供应链运营管理及行业应用情况介绍

◇ 从价值链，到供应链，再到交付运营管理的介绍

◇ 供应链运营与服务管理的主要内容、目标、要求及挑战

◇ 供应链运营与服务管理的类型、特征与形式

◇ 供应链模型介绍（SCOR）及供应链流程管理思想（APQC）

◇ 供应链运营与服务的八大原理

◇ 供应链运营与服务的四大支点

◇ 供应链运营与服务流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

2．供应链运营与服务管理的核心内容

◇ 计划、订单与库存管理

◇ 采购管理与供应商管理

◇ 物流配送仓储及第三方物流管理

◇ 运营管理与绩效评估

◇ 业务组织变革与流程优化（BPR、SCOR、APQC的思路比较）……

3．供应链运营与服务与战略&战术分析

◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇ 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

◇ 推式与拉式的规划与管理

◇ 计划备货模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇ 柔性计划与快速反应管理

◇ 快速响应的方法与工具

◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

◇ 供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ APQC的流程分类框架分析

◇ 供应链运营与服务管理监控平台设计与智能分析工具……

n 案例：传统行业：“中联重科、三一重工”供应链协同运作模式研讨；

n 案例：现代企业：“华为、富士康、海尔”供应链协同管理与运营体系介绍与比较；

n 案例：互联网企业：“戴尔、小米”价值链分析与供应链协同运作模式探讨；

第二部分 供应链运营与服务管理之----客户需求预测与计划协同管理（S&OP）

1．现代企业需求预测与备货模式的选择

◇ 计划模式介绍（流程式、装配式、单元式…）

◇ 传统计划模式的特征与不足分析

◇ 现代备货模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇ 如何选择最优的计划备货模式？

◇ 计划与库存控制业务的组织与分工

◇ 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为）

2．客户需求预测与计划管理策略介绍

◇ 如何做好客户需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇ 制定预测的原则与一般步骤

◇ 需求预测的维度（6种维度）

◇ 需求预测的方式（3种方式）

◇ 需求预测制定方法（6种方法）

ü 销售一线人员意见法

ü 专家意见法（情景分析法、德尔菲法）

ü 市场测试法

ü 定量分析法

ü 基于计算机的物资计划系统……

3．物资供应方法介绍

◇ 一般计划方法

◇ 物资需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 订货点法（最小\最大库存计划方法）

◇ TOC计划分析（逻辑及方法）……

4．销售计划的管理策略及其策略制定（均衡、柔性）

5．如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

6．如何管理与评估计划与订单变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

7．如何制定各种计划管理监控报表及报告？

n 案例：“S&OP”（销售与运营计划体系）理论体系介绍与探讨；

n 案例：“华为”S&OP（销售与运营计划体系）运作模式介绍；

第三部分 供应链运营与服务管理之----客户订单交付与调度协同管理（S&OP）

1．如何从组织\流程上保证及时齐套供货？

2．如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理？

3．什么是缺货（缺货的标准与定义）？什么是物资及时供应管理？

4．如何从策略上保证物资及时齐套供应？

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ L/T管理机制

◇ 计划批量的设置

◇ 如何设定安全库存？

◇ 最大库存的管理

◇ 最小库存的管理

◇ 经济订货批量的管理

◇ 长周期物资、高价值物资的计划方法分析……

5．如何从技术上保证订单及时齐套供应？

◇ 计划调度例会管理机制

◇ TOC理论研讨

◇ 物资基础数据的监控与管理

◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)

◇ 库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）

◇ 如何有效跟单与追料？

◇ 物资供应管理的其它办法及工具……

6．需求分析与能力平衡管理（ATP：可供应能力承诺）

◇ 供应平衡的基本业务内容

◇ 需求规划的类别、产能的构成分析

◇ 能力（ATP）规划的步骤

◇ 能力（ATP）的衡量标准与体系

◇ 如何合理规划与改善ATP？

n 案例：系列电器制造业物流计划与运营管理体系介绍（S&OP）；

n 案例：“华为物流调度信息平台”介绍与交付办法分析；

第四部分 供应链运营与服务管理之----库存结构分析与库存控制（S&OP）

1．库存构成及特点分析

◇ 库存控制系统的构成

◇ 需求特性（独立需求与相关需求）

◇ 供应特性（提前期/起订点/折扣……）

◇ 进货方式（定量订货方式/定期订货方式）

◇ 库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）

2．供应链管理与运营环境下的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理（ABC）

◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用ABC－XYZ）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 集约化……

3．其它库存控制方法与策略

◇ L/T管理

◇ 寄售法

◇ 一揽子订单

◇ 批量控制法

◇ 3PL……

4．如何有效监控与管理库存？

◇ 库存的构成、分类与分析概述

◇ 低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析

◇ 如何监控与处理呆滞物资（处理的原则、要求、途经…）

◇ 如何及时处理呆滞物资（替代、消耗、变买…）

◇ 如何实现库存的动态监控？

◇ 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

n 案例：系列标杆企业供应链经常采用的20余种库存控制方法案例讲解；

n 案例：系列标杆电商企业“呆滞品处理办法”经验分享；

第五部分 供应链运营与服务管理之----物资品类差异化的供应策略管理（SRM）

1. 采购战略分析与制定

◇ 策略1：“WIN-WIN”

◇ 策略2：与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略3：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 策略4：第三方采购与外包

◇ 策略5：电子商务采购与招标采购……

2. 物资品类差异化的供应风险与供应策略分析

◇ 战术1：一般性物资的供应策略分析

◇ 战术2：低附加值物资的供应策略分析

◇ 战术3：高附加值物资的供应策略分析

◇ 战术4：垄断及准垄断物资的供应策略分析

◇ 战术5：价格频繁波动物资的供应策略分析

◇ 战术6：配套物资的供应策略分析

◇ 战术7：服务类的供应策略分析

◇ 战术8：工程类物资的供应策略分析

◇ 战术9：设备类物资的供应策略分析

◇ 战术10：备品备件类产品的供应策略分析……

3. 供应商合作模式的分析与风险评估

◇ 标准订单的合作模式评估

◇ 一揽子订单的合作模式评估

◇ VMI\Milk-Run\JIT的合作模式评估

◇ 订货点法\MRP方法的合作模式评估

◇ “糖果人”的合作模式评估

◇ 第三方采购\OEM\ODM采购的合作模式评估……

4. 如何战略性地选择供应商？

◇ 对单一供应商的选择

◇ 对合作性供应商的选择

◇ 对伙伴性供应商的选择

◇ 对竞争性供应商的选择？……

n 案例：系列工业消耗品企业供应策略案例探讨；

第六部分 供应链运营与服务管理之----供应商关系差异化的供应策略管理（SRM）

1. 供应商管理的原则与目标设计

◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇ 以最低的成本获得产品或服务

◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇ 发展和维持良好的供应商关系

◇ 开发与储备潜在的供应商……

◇ 供应商绩效体系的设计与发展

2. 供应商关系分析、定位与供应策略管理（SRM）

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 现代供应商关系分析与供应商策略管理

ü SRM1：供应商关系图谱分析与供应策略管理

ü SRM2：供应定位模型分析与供应策略管理

ü SRM3：供应商感知模型分析与供应策略管理

ü SRM4：供应商能力模型分析与供应策略管理

ü SRM5：买方占优势的供应策略管理

ü SRM6：卖方占优势的供应策略管理

ü SRM7：均势的供应策略管理……

ü SRM8：情势的供应策略管理……

3. 供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评？

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDC

ü 5R……

◇ 计划交付率

◇ 成本优势

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 批次合格率

◇ 整体配合度与服务水平 ……

4. 供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术

◇ 供应商的培养、辅导与能力提升

◇ 供应商绩效评估与订单比例分配

◇ 供应商“正向”&“负向”激励技巧

◇ 如何对供应商进行评级管理？

◇ 如何按绩效与等级分配订单？

◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略……

n 案例：八种供应商关系管理模型（SRM）及对应供应策略分析。

n 案例：系列标杆工业品生产企业供应商绩效评估策略分析与模板分享。

第七部分 供应链运营与服务管理之----物流园区、物流配送中心的规划与设计（L&D）

1．物流园区的功能分析、规划、设计与选址管理

2．配送中心的概念、种类、功能介绍

3．配送中心的现状与发展趋势

4．配送中心的现代化物流技术

5．配送中心的工艺及运作管理

6．配送中心的规划与设计原则

7．物流设施与设备分析与介绍

8．如何有效进行成品仓储管理

9．如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调

n 案例：“华润”中央物流配送管理中心经验分享；

n 案例：“伊利 VS 蒙牛”物流配送管理体系介绍；

n 案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？

第八部分 供应链运营与服务管理之----配送运营管理及成本合理化（L&D）

1．配送运营管理流程与控制

◇ 入库管理

◇ 出库管理（待处理品仓、内部转仓、外部借料、发货在途…）

◇ 拣货管理

◇ 搬运作业管理

◇ 仓库盘点

◇ 退货管理

◇ 配载装车管理

◇ 仓储调度管理

2．配送合理化的原理与原则

◇ 标准化原理

◇ 合并原理

◇ 差异化原理

◇ 延迟原理

◇ 外包原理……

3． 配送标准化与成本控制

◇ 及时的原则

◇ 准确的原则

◇ 安全的原则

◇ 节约的原则

◇ 可靠性的原则……

n 案例：物流与“RDC”运营管理系列案例与经验分享；

n 案例：“P&G”、“沃尔玛”等行业标杆企业之物流配送体系介绍；

第八部分 供应链运营与服务管理之----第三方物流外包与成本控制(L&D)

1．第三方物流和外包管理概述

◇ 什么是3PL、4PL？

◇ 客户的物流服务和物流战略

◇ 外包与自营的决定因素分析

2．第三方物流管理内容探讨

◇ 各种运输模式和选择

◇ 运费的计算和决定因素

◇ 综合物流成本的降低途径

◇ 选择运输线路

◇ 第三方物流的服务水平衡量体系......

3．如何选择第三方物流

◇ 中国第三方物流的主要特点

◇ 企业对第三方物流的要求与期望

◇ 多功能小组的建立

◇ 第三方物流的能力

◇ 考察第三方物流时的主要考虑因素

◇ 如何控制第三方物流

◇ 第三方物流绩效考核(KPI)

4．物流成本管理

◇ 仓储成本分析与控制

◇ 运输成本分析与控制

◇ 配送成本分析与控制

◇ 物流包装成本分析与控制

◇ 装卸搬运成本分析与控制

◇ 流通加工成本分析与控制

◇ 物流信息成本分析与控制

◇ 其他物流成本分析与控制

n 案例：系列物流外包、第三方物流案例分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；

n 案例：JIT、VMI、JMI、HUB、Milk-Run等技术的应用案例及模型分析；

第九部分 供应链运营与服务管理之--------供应链信息化规划与设计（IT）

1．供应链信息化概述

2．供应链信息化的基本概念

3．供应链信息化的价值

4．CRM系统

5．MRP系统（ERP）

6．EMS系统

7．DRP系统

8．WMS系统

9．DMS系统

10．SRM系统

n “华为”供应链主要信息化技术、电子商务平台、内部业务平台介绍；

n 案例：“华为”“端到端”IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍，及案例分析。

第十部分 供应链运营与服务管理之----供应链KPI体系及改善（KPI & BPR）

1．供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式；

2．供应链“计划业务”指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 订单平均运作周期（天）

◇  存货周转率(次/年)

◇ 低周转及呆滞物资比例（%）

◇ 库存准确率（%）

◇ 缺货率……

3．供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

4．供应链“供应商管理”体系及绩效分析

◇ 准时交货率

◇ 价格趋势

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 整体配合度

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？……

5．供应链“物流管理”体系及绩效分析

◇ 运输计划完成率

◇ 装卸计划完成率

◇ 公司内物资吨货储运费用控制率

◇ 物资盘点准确率……

6．供应链绩效改进策略分析\改进方法\工具介绍

7．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

n 案例：“华为供应链管理变革”之组织结构与业务流程再造（BPR）项目管理模式介绍；

n 案例：华为供应链绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨；

n 经验分享：现场答疑与经验交流

吴诚老师简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v 清华大学                 总裁班 特聘教授

v 人民大学                 总裁班 特聘教授

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任：

v 华为：采购总监、计划商务总监；

v 富士康：物流与供应链高层领导；

v 康佳：副总经理。

【主讲课程】

v 采购与供应商管理：《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《采购业务中的项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》；

v 物流与供应链管理：《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物资配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《供应链运营管理》《电商模式下的库存控制管理》；

v 生产运作管理：《生产计划与物资控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《精益生产与供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

【授课特点】

v 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

v 操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

v 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

v 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【曾服务过的客户】

高校：北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院；物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。

电商：京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊；

快消：安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源；

食品：金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢；

医药：仁和制药、天江药业、云南白药、广药集团、海王、中脉、新时代、拜耳、康泰；

服装（鞋类）：海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、梦洁、李宁、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

商超：华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发；

机械：上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重；

军工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团；

建筑：中建三局、中铁二局、中广核、广铁建设、建华建材、德高、红狮水泥、华润水泥；

地产：万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大；

家具：全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居；

电子：泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺；

电器：海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY；

电脑：联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能；

通讯：华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信；

通信：成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络；

汽车：东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、奇瑞、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安；

能源(冶炼\化工)：壳牌、中石油、中石化、中化、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团；

[曾培训过的代表企业】

1. 广东电信、中国移动：《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；

2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、：《采购策略与谈判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、：《采购成本控制与风险控制》；

4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森：《采购成本分析与控制》；

5. 联想、美的、海尔：《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》；

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工：《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》；

7. 中国航天工业集团、富士康科技：《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；

8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业：《供应链与计划管理》；

9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安：《供应商管理与谈判技巧》

10. 上海大陆泰密克、史丹利（美国）、林德叉车：《生产计划与物资控制(PMC)》

11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团：《采购成本控制与供应商管理》；

12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私：《采购成本控制与谈判技巧》；

【曾咨询过的代表项目】

曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：

1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；

2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；

3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；

4. 中电集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；

5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；

6. 大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；