《企业物流与供应链运营管理》课程大纲(主讲:吴诚博士)
【课程背景】
随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,以及互联网的飞速发展,物流与供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的物流与供应链管理策略,需求预测与计划体系,采购与供应商管理体系,物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士(曾任:华为公司,计划商务总监、采购总监、;富士康,物流与供应链高层领导;康佳,集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人大等高校 总裁班 特聘教授),将与您一起探讨行业发展的态势与应对策略,分析标杆企业的成功经验与失败教训,挖掘解决问题的策略与方法……故此,特推出该《企业物流与供应链运营管理》课程。
【培训对象】
公司层领导及管理层;供应链、物流、仓储、计划、运营等部门主管;及与物流、供应链、电子商务相关的人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了现代企业物流与供应链管理与运营的基本理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注物流与供应链运营管理的经营战略,并得以从中受益:
1. 了解物流与供应链运营管理的特点及模式,掌握物流与供应链体系建立与管理的方法;
2. 掌握物流与供应链的流程、战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;
3. 掌握物流与供应链模式下的营销、运营、计划、物流管理战略、流程及方法与技巧;
4. 了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分:企业物流与供应链运营管理概述
1.供应链与物流运营理论及行业实践情况介绍
◇ 价值链与供应链的发展
◇ 物流与供应链的类型、特征与形式
◇ 物流与供应链SCOR模型介绍
◇ 物流与供应链的主要内容、目标、要求及挑战
◇ 物流与供应链管理的四大支点及其原理
◇ 物流与供应链管理流程变革管理BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
2.企业物流与供应链运营管理的核心内容
◇ 需求计划与库存管理
◇ 采购策略与供应商管理
◇ 物流配送与仓储管理
◇ 运营与绩效管理
◇ 组织结构调整与流程变革……
3.企业物流与供应链运营管理之---战略&战术管理
◇ 集成供应链管理(如何实现ISC?)
◇ 物流与供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)
◇ 推式、拉式与共享管理
◇ 计划模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
◇ 柔性计划与交付管理
◇ “物流与供应链”金融
◇ Milk-Run与“糖果人”
◇ JIT、VMI、JMI、HUB等管理技术介绍
◇ 供应商关系(SRM)维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
◇ 物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ 物流网络规划与设计模拟
◇ 物流&供应链运营监控平台设计与智能分析工具……
n 案例:传统企业与现代企业物流与供应链管理与运营体系介绍与比较;
n 案例:网络时代企业代表:“安鲜达”、“京东”物流与供应链运作模式探讨。
第二部分:供应链管理与物流运营之----物流需求预测与计划管理(S&OP)
1.需求预测与计划备货模式的选择
◇ 市场需求预测与计划模式介绍
◇ 传统计划模式的特征与不足分析
◇ 现代预测模式的特征及形式详述
◇ 如何选择最优的预测计划模式?
◇ 计划与库存控制业务的组织与分工
◇ 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为)
2.需求预测与计划管理策略介绍
◇ 如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?
◇ 制定预测的原则与一般步骤
◇ 需求预测的维度(6种维度)
◇ 需求预测的方式(3种方式)
◇ 需求预测制定方法(6种方法)
ü 销售一线人员意见法
ü 专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
ü 市场测试法
ü 定量分析法
ü 基于计算机的物料计划系统……
3.物料需求计划管理方法分析
◇ 一般计划方法
◇ 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 订货点法(最小\最大库存计划方法)
◇ 甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)……
◇ 计划的管理策略及其策略制定(均衡控制、柔性控制)
4.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
5.如何管理与评估订单变更?如何应对订单变更带来的风险与成本损失?
6.如何制定各种计划管理监控报表及报告?
7.订单交付与调度运营管理(S&OP)
n 案例:S&OP理论介绍,及“伊利”、“蒙牛”(S&OP)”(销售与运营计划体系)探讨;
n 案例:企业经营计划准确率的设计与研讨(分组研讨);
第三部分:供应链管理与物流运营之----库存控制与结构分析(S&OP)
1.库存构成及特点分析
◇ 库存控制系统的构成
◇ 需求特性(独立需求与相关需求)
◇ 供应特性(提前期/起订点/折扣……)
◇ 进货方式(定量订货方式/定期订货方式)
◇ 库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)
2.供应链管理与运营环境下的库存控制方法
◇ 定期库存控制
◇ 定量库存控制
◇ 经济订货批量
◇ 库存分类管理
◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
◇ VMI、JIT、“糖果人”等模式
◇ 集约化……
3.其它库存控制方法与策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 一揽子订单
◇ 批量控制法
◇ 3PL……
4.如何有效监控与管理库存?
◇ 库存的构成、分类与分析概述
◇ 低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析
◇ 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
◇ 如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
◇ 如何实现库存的动态监控?
◇ 如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?
n 研讨PK:库存产生的途径与原因分析及控制策略PK;
n 研讨:某知名物流企业库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级体系经验探讨。
第四部分:供应链管理与物流运营之--采购与供应商管理(SRM)[如不涉及此业务,则忽略此节]
1.如何界定采购组织与业务的职能?
◇ 采购业务组织的搭建
◇ 采购业务绩效的衡量
◇ 采购流程与制度的建立与保证
◇ 采购风险管理……
2.采购战略分析与制定
◇ 策略1:集中认证,分散采购
◇ 策略2:“WIN-WIN”
◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
◇ 策略5:全球采购
◇ 策略6:电子商务采购……
3.物资品类差异化的采购与供应商合作策略分析
◇ 通用消耗类物资的议价与合作策略制定
◇ 贵重类物资的议价与合作策略制定
◇ 垄断及准垄断物资的议价与合作策略制定
◇ 价格频繁波动物资的议价与合作策略制定
◇ 配套物资的议价与合作策略制定……
4.供应商关系差异化的与供应商合作策略分析
◇ SRM1:供应商关系图谱分析与合作策略制定
◇ SRM2:供应定位模型分析与合作策略制定
◇ SRM3:供应商感知模型分析与合作策略制定
◇ SRM4:供应商能力&积极性模型分析与合作策略制定
◇ SRM5:买方占优势的合作策略制定
◇ SRM6:卖方占优势的合作策略制定
◇ SRM7:均势的合作策略制定……
◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?
◇ 如何对供应商评级?如何分配订单?
◇ 黑名单管理制度的建立……
5.物资品类差异化的采购与供应策略管理
◇ 标准采购订单
◇ 一揽子采购订单与长单供应模式
◇ 看板模式\JIT模式
◇ VMI\CMI\JMI供应模式
◇ Milk-Run\“糖果人”供应模式
◇ 风险采购与战略储备模式
◇ ODM与OEM供货模式……
n 案例:“康师傅”、“统一”采购组织、流程、策略、运作模式间的协同策略介绍;
n 案例:“双汇”、“金锣”供应商协同管理策略比较与分析(SRM)。
第五部分:供应链管理与物流运营之----物流园区、配送中心的规划与设计(L&D)
1.传统的货运中心与物流园区、物流中心的区别
2.物流配送中心的现状与发展趋势
3.互联网模式下的物流园区规模、功能、布局规划
4.物流配送网络的功能分析、选址管理
5.配送中心的概念、种类、功能介绍
6.配送中心的现代化物流技术
7.配送中心的工艺及运作管理
8.如何布置仓储收发线
9.仓储物流设施与设备分析与介绍
10.仓储物流设施规划与物流物流分析
n 案例:“华润”中央物流配送管理中心经验分享;
n 案例:为什么说物流成本是“沉没成本”?
第六部分:供应链管理与物流运营之----物流合理化与标准化管理(WM)
1.物流合理化原理与原则
◇ 标准化原理
◇ 合并原理
◇ 差异化原理
◇ 延迟原理
◇ 外包原理……
2. 配送运营与标准化管理
◇ 及时的原则
◇ 准确的原则
◇ 安全的原则
◇ 节约的原则
◇ 可靠性的原则……
3.仓储运营管理流程与控制
◇ 入库管理
◇ 出库管理(待处理品仓、内部转仓、外部借料、发货在途…)
◇ 拣货管理
◇ 搬运作业管理
◇ 仓库盘点
◇ 退货管理
◇ 配载装车管理
◇ 仓储调度管理
4.仓储规划与现场精细化管理
◇ 仓储物流管理与5S体系介绍
◇ 仓库空间规划技巧
◇ 仓库内部区域划分与标识技巧
◇ 货位的合理规划及仓库的优化布置
◇ 提高仓库空间利用率的方法
◇ 根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识
◇ 如何提高仓库储存能力
◇ 合理的存货周转率与仓库储存定额确定
◇ 正确进行物料堆放的技巧
◇ 库区规划及通道设置技巧
◇ 目视管理与可视化模式
n 案例:“安鲜达”中央仓储管理中心经验分享;
n 案例:如何实现分区、分库、分位规划,提供物流效率?
第七部分:供应链管理与物流运营之----第三方物流外包与成本控制(3PL)
1.第三方物流和外包管理概述
◇ 什么是3PL、4PL?
◇ 客户的物流服务和物流战略
◇ 外包与自营的决定因素分析
2.第三方物流管理内容探讨
◇ 各种运输模式和选择
◇ 运费的计算和决定因素
◇ 综合物流成本的降低途径
◇ 运输线路的分析与选择
◇ 第三方物流的服务水平衡量体系......
3.如何选择第三方物流
◇ 中国第三方物流的主要特点
◇ 企业对第三方物流的要求与期望
◇ 多功能小组的建立
◇ 第三方物流的能力
◇ 考察第三方物流时的主要考虑因素
◇ 如何控制第三方物流
◇ 第三方物流绩效考核(KPI)
4.物流成本管理
◇ 仓储成本分析与控制
◇ 运输成本分析与控制
◇ 配送成本分析与控制
◇ 物流包装成本分析与控制
◇ 装卸搬运成本分析与控制
◇ 流通加工成本分析与控制
◇ 物流信息成本分析与控制
◇ 其他物流成本分析与控制
n 案例:系列物流外包、第三方物流案例分析(为什么说物流成本是“沉没成本”?);
n 案例:JIT、VMI、JMI、HUB等技术的应用案例及模型分析;
第八部分:供应链管理与物流运营之----物流&供应链信息化规划与设计(IT)
1.物流&供应链信息化概述
2.物流&供应链信息化的基本概念
3.物流&供应链信息化的价值
4.CRM系统
5.MRP系统(ERP)
6.EMS系统
7.DRP系统
8.WMS系统
9.SRM系统
10.其它物流信息化趋势与工具介绍(RFID\GPS\WIFI\云......)
n 案例:物流与供应链主要信息化技术、电子商务平台、内部业务平台间的协同关系介绍;
第九部分:供应链管理与物流运营之----绩效评估、考核及改善(KPI & BPR)
1.物流计划业务指标体系分析
◇ 合同及时发货率(%)
◇ 订单平均运作周期(天)
◇ 存货周转率(次/年)
◇ 低周转及呆滞物料比例(%)
◇ 库存准确率(%)
◇ 缺货率(%)……
2.供应链“采购业务”考核与绩效体系设计
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
3.供应链“供应商管理”体系及绩效分析
◇ 准时交货率
◇ 价格趋势
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 整体配合度
◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?如何维护与供应商的关系?……
4.物流供应业务指标体系分析
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
5.物流配送业务指标体系分析
◇ 运输计划完成率
◇ 装卸计划完成率
◇ 公司内物资吨货储运费用控制率
◇ 物资盘点准确率……
6.物流仓储业务指标体系分析
◇ 及时收发率(%)
◇ 人员收发效率(吨/人,订单/人)
◇ 盘点准确率(%)
◇ 先进先出比例(%)
◇ 单据规范比例(%)……
7.物流绩效改进策略、方法与工具
◇ BPR
◇ PM
◇ KPI
◇ 监控体系……
8.如何适时协调物流绩效与业务发展的匹配
n 案例:某企业仓储物流业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;
n 经验分享:现场答疑与经验交流
吴诚老师简介
【专业背景】
v 北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘教授
v 清华大学 总裁班 特聘教授
v 人民大学 总裁班 特聘教授
v 武汉大学 企业管理博士
v 北京科技大学 工商管理硕士
v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
v 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
v 国际贸易中心ITC项目 认证讲师
v 美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
v 深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
v 东莞产业支援联盟 特聘专家
【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:
v 华为:计划商务总监、采购总监;
v 富士康:物流与供应链高层主管;
v 康佳:集团副总经理。
【主讲课程】
v 采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发流程与管理策略《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》;
v 物流与供应链管理:《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理)》;
v 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。
【授课特点】
v 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
v 操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
v 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
v 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【曾服务过的客户】
高校:北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院;石化:中石油、中石化、中化集团、壳牌石油、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团;
物流:昆明EMS、江苏EMS、京东物流、安鲜达、国龙物流、西部物流、云南物流产业集团、;
电商:京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、利丰、当当、美团、亚马逊;
食品:金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢;
医药:仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;
快消:安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源;
商超:华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发;
机械:上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、徐工集团、合力叉车、武重;
军工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;
汽车:东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安;
通讯:华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信;
通信:浙江移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、福建移动、广东电信、广东广电网络;
电器:海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY;
电脑:联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能;
电子:泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺;
家具:全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居;
服装(含鞋类):海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、梦洁、李宁、九牧王、耐克、安踏、彬彬;
地产:万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大。
[曾培训过的代表企业】
1. 广东电信、中国移动:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、:《采购策略与谈判技巧》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、:《采购成本控制与风险控制》;
4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森:《采购成本分析与控制》;
5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;
6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;
7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:《供应链与计划管理》;
9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安:《供应商管理与谈判技巧》
10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》
11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团:《采购成本控制与供应商管理》;
12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》;
【曾咨询过的代表项目】
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;
3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
4. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
6. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;