江苏无锡海太半导体公司邀请新产品导入专家周水根老师进行《新产品导入规划与管理——从样品走向量产》内训，周水根老师通过对新产品导入和产品开发介绍、制造的烦恼和研发的困惑分析、研发成果产品化不足的研讨、新产品导入的工作目标深度剖析，“大工程方法论”流程理论和IPD最新思想引入、新产品导入的试制和验证的目的与实施方法等全方位引导和分析，并结合企业情况提供新产品导入组织架构和建设规划的建议，加深了学员对新产品导入管理的理解。学员和客户企业对我们的认真负责态度和专业度给予高度评价。

无锡海太半导体是一家半导体加工型企业，主要为韩国hynix海力士DRAM塑封和PCBA!

由于前期研发阶段没有介入，导致在生产环节的制造效率低！

通过这次培训，从理念和方法上让学员了解和掌握如何解决这个问题！

一、 面向制造系统的产品设计（DFM）-重点—2H

1.      如何在产品设计与开发过程中进行可制造性设计

1）.从制造的角度来看产品设计

2）.工艺人员介入产品开发过程的切入点：从立项就开始

Ø  产品立项阶段，需要考虑未来制造车间或制造厂的工艺、设备、人员因素

Ø  产品立项阶段，需要考虑新产品导入的可复制性（A工厂成功模式切换到B工厂）

3）.工艺管理的三个阶段：工艺设计、工艺调制与验证、工艺管制

4）.工艺设计：

Ø  如何提出可制造性需求？

Ø  需要哪些典型的工艺规范？

Ø  可制造性需求如何落实到产品设计方案中？

Ø  工艺设计与产品设计如何并行？

Ø  产品工艺流程设计

Ø  电装、整装、包装与物流的可制造性设计分析

Ø  如何确保可制造性需求在产品开发中已被实现？

Ø  工艺评审如何操作？

Ø  什么时候考虑工装？

Ø  如何在开发过程中同步输出工艺文件与生产操作指导文件

5）.工艺调制与验证

Ø  工艺验证的时机

Ø  工艺验证方案包括哪些内容？

Ø  如何实施工艺验证？

Ø  工艺验证报告的内容

Ø  如何推动工艺验证的问题解决？

Ø  研发人员如何配合新产品的工艺验证？

6）.工艺管制

Ø  工艺管制的困惑：救火何时是尽头？

Ø  工艺转产评审（标准、流程、责任）

Ø  量产过程中的例行监控与异常管理

7）. 研讨：分析产品工艺设计（DFM）工作的开展情况，哪些地方做的不够？考虑如何改进？

二、          产品试制验证管理（重点）-2.5H

1. 影响产品试制周期的因素分析

2.  研发人员对试制准备提供的支持

3.  试制团队的构成、职责与定位（设置试制部门的时机与优缺点分析）

4.  试制人员介入产品开发过程的时机

1）.如何进行试制准备（准备要素示例）

5. 面向制造系统的验证

1）.研发人员如何在试制过程中进行产品设计的优化

2）.制造系统的验证策略与计划

3）.制造系统的验证方案

4）.如何实施制造系统的验证：

Ø  工艺验证（工艺流程、工艺路线、部件工艺、整件工艺、包装工艺、物流工艺）

Ø  工装验证（装配工装、测试工装、生产设备）

Ø  结构验证

Ø  产品数据验证（BOM验证、制造文档验证）

Ø  产品试制验证（质量、效率、成本）

5）.批次验证报告，验证多少批才合适？

6）.如何推动验证问题的解决？

6. 转产评审

1）.研发人员如何支持新产品的转产工作？

2）.转产评审的评审组织如何构成？

3）.评审标准是什么？

4）. 如何判定是否转产？

5）. 评审流程与运作机制

7.      产品转产后的管理

1）.新产品的试制效果评价

2）.新产品的质量目标达成情况

3）.工程变更管理

4）.缺陷与问题管理

5）.质量审计

8. 演练与问题讨论

分析企业的产品试制验证过程，分析差距，提出改进建议。