七大浪费识别与详解 “ 面对微利时代的冲击，赚一块不如省一块，赚一分钱要看别人的脸色，省一分钱要看自己的角色。 ——郭台铭（富士康总裁，台湾首富）浪费的定
《精益生产管理实务》 李近强老师 课程收益： 1、通过全程模拟演练，系统的掌握精益生产在企业的收益及如何运用 2、提升改善意识和改善能力 3、掌握精益生产的实施技法与推行方法 4、预测及制定合理的生
真正的管理大师，往往就“隐藏”在企业的某个角落里。他们可能只是一个主管或者班组长，没有受过专业的管理培训，但这些“小人物”有大智慧，他们能够在实践中摸爬滚打后总结出一套行之有效的管理办法。 一次，在
精益管理有七大任务，分别是：安全、质量、生产、设备、成本、人事和环境！有位牛人把这七大任务的流程总结成了7张图，非常精彩，希望能帮到您！ 7张价值连城的精益管理流程图 7张价值连城的精益管理流程图
1 设备维修方案优化的基本概念 设备维修方案优化是指对依据设备具体情况、企业生产方式、企业维修资源等制定的设备维修方案，根据维修约束条件和优化目标进行优化，从而达到维修的最好或较优方案。
一、工艺流程查一查 即向工艺流程要效益。分析现有生产、工作的全过程，哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些地方出现了停放，包括储藏保管、停放状态、保管手段（如储存容器配备、货架配备、设施条件）
2016年4月16日李近强老师主讲《制造业成本降低与生产效率提升》系列课程，完美落下帷幕！本次课程有三友矿山、蓝贝酒业等企业团体队伍前来参加，下面大家就请跟随小编来回顾一下课程中的精彩瞬间吧！ 生产
一线员工是制造业生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，特别是近年90后员工在车间人员比例逐步增大。围绕着"人"的因素，各种不同的制造业有不同的管理方法。高生产效率
日本的品质改善专家今井正明曾说过，所有企业，都必须从事三项赚取利润的主要活动：开发、生产、销售，而现场正是这些活动发生的场所，现场是整个制造业的中心，是改善的源地。 考察上海一汽大众的现场管理，可以感
几个企业的高管和我聊起最近企业出现的安全生产事故的话题，说大会小会都强调了安全生产</a>，还是效果甚微，事故依旧频发，我听了觉得心里很沉重，与他们谈起自己以前管理工厂安全生产<方面
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