目前，随着我国露天及井工煤矿的迅猛发展，综合机械自动化的提高，生产能力的增大，皮带输送机在煤矿生产运输系统中起着主导地位，是煤炭生产运输的重要工具。露天煤矿半连续和连续开采生产的岩、煤运输，井工煤矿煤炭的一条龙提升及运输、地面生产系统及选煤厂的煤炭运输系统都大量采用了皮带输送机，由过去小型皮带输送机至今发展到单台长度近10Km的大型皮带输送机。由于煤矿生产管理措施不健全和技术管理措施不完善，导致皮带输送机事故不断发生，特别是井工煤矿井下环境条件的恶劣，严重威胁煤矿人身安全和生产受到严重影响，因此分析煤矿皮带输送机事故发生的原因，科学采取生产管理和技术管理手段，主动控制皮带输送机事故发生，是势在必行的。

1分析皮带输送机事故发生的主要原因：

1.1 皮带输送机着火事故：

煤矿皮带输送机着火事故，是煤矿人员伤亡较多的事故之一，严重的影响煤矿生产发展(如鸡西小衡山煤矿皮带输送机着火事故，造成重大人员伤亡和矿井停产事故)。其发生主要原因：

1)未按规程规范要求使用阻燃胶带而摩擦发热引起胶带着火。

2)使用不符合设备要求以及不合格的液力联轴器或不采用规程规范要求的传动介子而喷油起火，若营救不及时而引起皮带输送机火灾。

3)保护装置不健全，维护质量差，造成传动辊(滚筒)不转动与胶带摩擦起火。

4)电气设备失爆、电线短路也有可能引起输送机火灾。

1.2 皮带输送机打滑、下滑事故：

煤矿皮带输送机打滑事故，是常见故障之一。其发生主要原因：

1)胶带张紧力不够。

2)由于负载过大或胶带卡阻引起带式输送好起动不起来及运输过程中腰带与驱动滚筒不同步。其主要发生原因是运输倾角过大，防滑设施及保护不健全，在重载或超载时而发生的事故。

1.3 违章伤人事故：

煤矿皮带输送机伤人事故发生主要原因：

1)违章乘坐皮带输送机。

2)违章跨越皮带输送机或在皮带输送机底部穿越。

3)允许乘人皮带输送机越位保护装置不全或失灵。

1.4 管理不良造成撕带、断带事故：

煤矿皮带输送机撕带、断带事故发生主要原因：

1) 矸石及大块物料过力皮带输送机或金属物卡阻胶带。

2) 胶带严重跑偏或被卡刮撕裂，保护装置失灵或未设，司机岗位制度贯彻不严，致使撕带、断带事故扩大。

3)托辊转动不灵活，主动滚筒和从动滚筒的轴线平行度误差较大;安装调试方面，不符合规范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成胶带偏载使之跑偏;由于清扫不及时，输送机滚筒机托辊上沾有煤尘，致使局部直径变大使胶带跑偏，造成刮带磨带损坏或断带。

2皮带输送机防护措施：

煤矿皮带输送机防护措施主要从生产管理和技术管理方面着手，减少和扼治皮带输送机事故发生。

2.1 生产管理方面措施：

1) 按规程规范要求使用阻燃胶带及合格的液力联轴器及传动介子。

2) 加强司机岗位责任管理、提高业务素质训练，持证上岗，司机必须明确信号，按规定信号指令开停输送机。开机前，检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重，托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时，要立即停机并汇报专业人员进行处理，处理后方可继续启动。

3)皮带输送机巷应及时清理，做到无杂物、淤泥、积水。按规程要求设消防水管，每隔50米设一消火栓，并配水龙带和足够的灭火器等灭火设施。视煤的干燥程度操作喷雾开关，进行喷雾降尘。

4) 提高操作及维护人员的素质、定人定期巡回检查，加强维护保养，保证皮带输送机良好运行状态，班中经常清理本岗设备和环境卫生，做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。处理跑偏时，严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。

5) 制定皮带输送机管理制度和管理手段，除钢丝绳牵引皮带输送机允许乘人外，其它皮带输送机严禁乘人。

2.2 技术管理方面措施：

1)按规程规范要求安装完善皮带输送机综合保护装置，定期检查维护保护装置各运行部件的完好性能。特别是皮带输送机打滑、下滑自动停机和打滑发热自动能自动喷水降温部件和烟雾传感器部件应重点维护，预防胶带起火造成恶性事故。

2)设计安装时，应计算检验设备是否符合煤矿标准，校验运输斜巷倾角是否满足皮带输送机不下滑条件，否则应增设皮带输送机防滑控制装置(如SDG-200S制动控制装置)。发生打滑或闷车时，要查明原因妥善处理。

斜巷皮带输送机胶带下滑、打滑条件判断：

β’=arctgH/L

β0= arctg

当：β’ ≤β0时，带负载停车，皮带输送机不会下滑。

β’ ≥β0时，带负载停车，皮带输送机容易下滑，发生事故。

式中：β’— 名义倾斜角，当巷道底板平直时，β’就是巷道倾斜角。

β0——极限平衡角。

⑶输送机一般应在空载的条件下启动，停运时尽量把输送机煤拉空。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。

4)为了保证皮带输送机运转可靠，最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。皮带输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用，必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。

总之，研究分析煤矿皮带输送机事故发生的原因，科学采取生产管理和技术管理手段，主动控制皮带输送机事故发生，才能确保煤矿安全生产。